Razlozi curenja i kvara mehaničkih zaptivki u pumpama

Razlozi kvara mehaničkih zaptivki pumpe zbog curenja: Otkazivanje mehaničkih zaptivnih prstenova pumpe je takođe glavni uzrok curenja zaptivki, a sklop dinamičkih i statičkih prstenastih zaptivki je iskrivljen; Glatkoća površine osovine ili čahure koja se poklapa sa zaptivnim prstenom je nedovoljna ili je veličina spoja premala; Fizičke ili hemijske reakcije, deformacija korozije, starenje, itd. između zaptivnog prstena i zaptivnog medija. Svi oni mogu dovesti do curenja. Nepravilna montaža rezultirala je upotrebom mehaničkih zaptivki za pumpu. Prije sastavljanja mehaničke zaptivke, komponente mehaničke zaptivke možda neće biti temeljito očišćene i mogu imati ogrebotine ili ogrebotine. Neadekvatna montaža; Nagib opruge, vijci za pričvršćivanje nisu zategnuti; Oštećenja tokom procesa demontaže uzrok su prijevremenog kvara mehaničkih zaptivki.

Nepravilan odabir i dizajn mehaničkih zaptivki za pumpe može dovesti do curenja mehaničke zaptivke. Zbog raznolikosti karakteristika procesnih medija u pumpama za hemijsko odsumporavanje i hemijskim postrojenjima, nepravilan odabir mehaničkih zaptivki za pumpe može dovesti do kvara i curenja mehaničkog zaptivača, kao što je pritisak na zaptivnoj površini premali ili preveliki ili je zaptivni materijal previše hladna i skuplja. Habanje dinamičkih i statičnih čeonih površina prstena dovodi do curenja mehaničke brtve. Bez obzira na vrstu mehaničke brtve, njena glavna karakteristika je da je zaptivna površina lice okomito na os rotacije, što znači da se aksijalna brtva koja je sklona curenju zamjenjuje čeonom brtvom koja je manje sklona curenju. Stoga je glavni oblik kvara mehaničkog zaptivača u pumpama habanje između nepomičnih i pokretnih prstenova. Par trenja na krajnjoj strani dinamičkog i statičkog prstena uglavnom je komprimiran oprugom kako bi se spriječilo curenje. Što su dinamički i statički prstenovi čvršće pritisnuti, manja je vjerovatnoća da će propuštati zrak, ali se povećava i sila trenja između njih. Površina ogledala na kontaktnom kraju dinamičkog i statičkog prstena brzo će se istrošiti pod većom silom trenja, što će dovesti do kvara i curenja zraka.

Nestabilni procesni uslovi i loša ugradnja mehaničkih zaptivki za pumpe mogu izazvati vibracije, kao i trenutno gašenje opreme tokom vakuumskog isparavanja, što može dovesti do uništenja tečnog filma između dinamičkog i statičkog prstena mehaničkog zaptivača za pumpe. Ovo rezultira mehaničkim zaptivačem za pumpe koje rade u "suvom" stanju bez podmazivanja, što uzrokuje nagli porast temperature zaptivnog prstena, neke direktno sagorevaju, a neke brzo hlade kada se pumpa vrati u normalno radno stanje, što rezultira termičkog udara i pucanja. Loša tekućina i uvjeti za ispiranje također mogu uzrokovati termički udar, što dovodi do radijalnog pucanja zaptivnog prstena i pogoršanja habanja i kvara dinamičkih i statičkih prstenova. Istovremeno, kada grafitni prsten prijeđe radnu temperaturu, kristali će se taložiti na njegovoj površini, a na višim temperaturama će se desiti karbonizacija u blizini para trenja. Njegove čestice će ući u par trenja, uzrokujući brzo habanje i kvar dinamičkih i statičkih prstenova.